10万吨/年

规划POY产能

2025年

正式投产时间

TOP

先进熔体直纺技术

100%

产业链深度协同

产业升级

顺应产业结构调整，从初级原料向高端差别化纤维转型。

区域供给

填补西北地区高品质POY缺口，提升本地化配套能力。

业务协同

打通“切片—纺丝—土工布/面料”链条，实现上下游联动。

进口替代

依托高标准工艺，以高性价比产品实现对外调产品替代。

年产能规划

100,000 吨/年

预取向丝 (POY)

建设地点

乌鲁木齐市

米东区化工工业园 (金大禹厂区)

核心工艺

熔体直纺技术

高效能 · 低能耗 · 自动化

产业协同

上下游联动

切片原料内供 -> 延伸至纺织端

技术参数与规划

配套设施

10万吨(白/黑丝）

年产能

2025年正式投产

59+

产品规格品种

30D-600D 全旦数覆盖

AA级

优等品定位

严格控制条干均匀性与染色率

多规格旦数覆盖

具备从细旦到粗旦的全面生产能力，满足从高档服装面料到产业用纺织品的多样化需求。

异形截面技术

开发三叶、中空、十字等异形截面纤维，赋予织物导湿快干、保暖轻质等功能特性。

质量严控体系

全流程在线监测，重点控制POY条干不匀率(Uster%)和染色均匀性，确保后道加工高效稳定。

功能性定制研发

依托研发中心，可定制阻燃、抗菌、原液着色等高附加值功能性POY产品。

产品结构规划 (按旦数) 预估产能分布

截面与功能占比

下游高效加弹生产线

为下游客户提供高速纺、低断头的优质POY原丝

加弹（DTY）与服装家纺

作为DTY主要原料，经加弹变形加工后，广泛应用于运动服饰、高档衬衫、窗帘布艺及床上用品，赋予面料蓬松手感与弹性。

产业用纺织品

用于织造各种产业用基布、过滤材料、汽车内饰织物等，凭借熔体直纺的稳定性，满足工业领域对强力与均一度的高标准要求。

产业链深度协同

不仅服务外部客户，还可作为公司内部土工布、土工格栅等产品的差异化原料补充，实现上下游产业链的成本优化与技术联动。

卓越的后加工性能

专为高速加弹机设计，退绕张力波动小，毛丝与断头率极低，显著提升下游客户生产效率。

差别化定制能力

依托熔体直纺技术，可灵活生产全消光、半消光、有色丝（Dope Dyed）等功能性POY产品。

稳定的本地化供应

填补新疆及西北地区高品质POY产能缺口，缩短运输半径，为客户提供“即时交付”的供应链保障。

纵向一体化

打通“切片—POY—下游应用”全链路，形成从原料到终端产品的完整产业生态闭环，增强抗风险能力。

产业链深度延伸

原料自供保障100%

成本效益优化

通过原料内供减少物流损耗，结合公用工程共享与规模化生产，显著降低能源与综合运营成本。

能源集约共享

运维效率大幅提升

技术智造升级

引入高速纺丝设备与智能制造系统，推动生产工艺向自动化、数字化、智能化转型，提升产品附加值。

高速纺丝工艺

智能制造赋能

市场版图拓展

丰富产品矩阵，切入高端差别化纤维市场，开辟新的增长赛道，满足多元化客户需求。

高端差别化产品

多元化增长极